L'aire comprimit, com una de les fonts d'alimentació de les empreses de fabricació, necessita un funcionament ininterromput per garantir l'estabilitat de la pressió del subministrament d'aire.La unitat del compressor d'aire és el "cor" de les tasques de producció i fabricació.El bon funcionament de la unitat del compressor d'aire és la producció normal i les activitats de fabricació.importants salvaguardes.Com que fa funcionar equips, necessita font d'alimentació i el consum d'energia és un dels components més importants dels costos empresarials.
En el procés de subministrament continu de gas, si hi ha fuites i ús ineficaç de tot el sistema de xarxa de canonades de subministrament de gas és un altre motiu important per a l'augment de costos.Com reduir el cost d'ús de la unitat del compressor d'aire és eficaç i es resumeix de la següent manera.
1. Transformació tècnica d'equips
L'adopció d'unitats d'alta eficiència és la tendència del desenvolupament d'equips, com ara la substitució de màquines de pistons per compressors d'aire de cargol.En comparació amb el compressor de pistó tradicional, el compressor d'aire de cargol té els avantatges d'una estructura senzilla, mida petita, una major estabilitat i un manteniment més fàcil.Especialment en els últims anys, l'aparició contínua de compressors de cargol que estalvien energia ha provocat un augment de la quota de mercat dels compressors d'aire de cargol any rere any.Diverses empreses estan competint per llançar productes que superin els estàndards nacionals de nivell d'eficiència energètica.La transformació tècnica dels equips és en el moment adequat.
2. Control de fuites del sistema de xarxa de canonades
La fuita mitjana d'aire comprimit a la fàbrica és d'un 20-30%, de manera que la tasca principal d'estalvi d'energia és controlar les fuites.Totes les eines pneumàtiques, mànegues, juntes, vàlvules, un petit forat d'1 mil·límetre quadrat, sota la pressió de 7 bar, perdran uns 4.000 iuans a l'any.És urgent optimitzar el disseny i la inspecció regular de la canonada del compressor d'aire.A través del consum d'energia, l'energia elèctrica produïda per l'electricitat i l'aigua es filtra en va, la qual cosa suposa un gran malbaratament de recursos i ha de ser molt valorat pels directius de l'empresa.
3. Instal·leu manòmetres a cada secció de la canonada per controlar la caiguda de pressió
Cada vegada que l'aire comprimit passa per un dispositiu, hi haurà una pèrdua d'aire comprimit i la pressió de la font d'aire disminuirà.En general, quan el compressor d'aire s'exporta al punt d'ús a la fàbrica, la caiguda de pressió no pot superar 1 bar, i més estrictament, no pot superar el 10%, és a dir, 0,7 bar.La caiguda de pressió de la secció del filtre sec en fred és generalment de 0,2 bar, comproveu detalladament la caiguda de pressió de cada secció i mantingueu-la oportunament si hi ha cap problema.(Cada quilogram de pressió augmenta el consum d'energia en un 7%-10%).
En seleccionar equips d'aire comprimit i avaluar la demanda de pressió dels equips que consumeixen aire, cal tenir en compte de manera exhaustiva la mida de la pressió del subministrament d'aire i el volum del subministrament d'aire, i la pressió del subministrament d'aire i la potència total de l'equip no s'han d'augmentar a cegues. .En el cas de garantir la producció, s'ha de reduir al màxim la pressió d'escapament del compressor d'aire.Els cilindres de molts equips que consumeixen gas només necessiten de 3 a 4 bar, i alguns manipuladors només necessiten més de 6 bar.(Quan la pressió es redueix 1 bar, l'estalvi d'energia és d'un 7-10%).Per als equips de gas empresarial, n'hi ha prou amb garantir la producció i l'ús segons el consum de gas i la pressió de l'equip.
4. Adopteu un compressor d'aire de cargol eficient
S'han d'utilitzar compressors d'alta eficiència per a la selecció d'equips.Segons el consum de gas de producció de les empreses, cal tenir en compte l'ús de gas durant els períodes màxims i baixos de consum de gas.Es poden utilitzar condicions de treball variables i compressors d'aire de cargol d'alta eficiència, cosa que afavoreix l'estalvi d'energia.
Actualment, el compressor d'aire de cargol d'alta eficiència domèstic líder, el seu motor estalvia més d'un 10% d'energia que els motors normals, té aire a pressió constant, no causarà malbaratament de diferència de pressió, utilitza tant d'aire com necessita i ho fa. no cal carregar i descarregar.Més d'un 30% d'estalvi d'energia que els compressors d'aire normals.El gas de producció és especialment adequat per a la producció i fabricació modernes.Les unitats amb un gran consum de gas també poden utilitzar unitats centrífugues.L'alta eficiència i el gran cabal poden alleujar el problema del consum màxim de gas insuficient.
5. Diversos dispositius adopten un control centralitzat
El control centralitzat de diversos dispositius és una bona manera de millorar la gestió empresarial moderna.El control d'enllaç centralitzat de diversos compressors d'aire pot evitar l'augment gradual de la pressió d'escapament causat per la configuració de paràmetres de diversos compressors d'aire, donant lloc a un malbaratament d'energia d'aire de sortida.El control conjunt de múltiples unitats de compressor d'aire, el control conjunt d'equips i instal·lacions de postprocessament, el control del flux del sistema de subministrament d'aire, el control de la pressió del subministrament d'aire i el control de la temperatura del subministrament d'aire poden evitar eficaçment diversos problemes. en el funcionament de l'equip i millorar la fiabilitat del funcionament de l'equip.
6. Reduir la temperatura de l'aire d'admissió del compressor d'aire
L'entorn on es troba el compressor d'aire és generalment més adequat per col·locar-lo a l'interior.En general, la temperatura interna de l'estació de compressor d'aire és més alta que la de l'exterior, de manera que es pot considerar l'extracció de gas a l'aire lliure.Feu un bon treball de manteniment i neteja de l'equip, augmentant l'efecte de dissipació de calor del compressor d'aire, l'efecte d'intercanvi d'intercanviadors de calor com la refrigeració per aigua i la refrigeració per aire, i mantenir la qualitat de l'oli, etc., tot això pot reduir el consum d'energia. .Segons el principi de funcionament del compressor d'aire, el compressor d'aire aspira l'aire natural i, després del tractament en diverses etapes, la compressió en diverses etapes finalment forma aire net a alta pressió per subministrar altres equips.Durant tot el procés, l'aire natural es comprimirà contínuament i absorbirà la major part de l'energia tèrmica convertida a partir de l'energia elèctrica, i la temperatura de l'aire comprimit augmentarà en conseqüència.L'alta temperatura contínua no és bona per al funcionament normal de l'equip, per la qual cosa és necessari refredar contínuament l'equip i, al mateix temps, l'aire natural reinhalat redueix la temperatura d'entrada i augmenta el volum d'aire d'admissió és ideal. estat.
7. Recuperació de calor residual durant la compressió
La recuperació de calor residual del compressor d'aire generalment utilitza equips eficients de recuperació de calor residual per escalfar aigua freda absorbint la calor residual del compressor d'aire, minimitzant el consum d'energia addicional tant com sigui possible.Es pot utilitzar principalment per resoldre els problemes de la vida dels empleats i l'aigua calenta industrial i estalviar molta energia per a l'empresa, estalviant així molt el cost de sortida de l'empresa.
En resum, millorar l'eficiència de l'ús de l'aire comprimit és una de les mesures importants perquè les empreses estalviïn energia i redueixin les emissions.Requereix l'atenció conjunta de gestors, usuaris i operadors per prendre mesures efectives per augmentar la taxa d'utilització dels compressors d'aire per garantir la producció.El propòsit de reduir el cost d'ús.