Cas |Com utilitzar bufadors de cargol sense oli i bufadors centrífugs per a la transformació d'estalvi d'energia a la indústria del ciment?
La tecnologia de desnitrificació SCR, és a dir, el mètode de reducció catalítica selectiva, el gas d'amoníac es ruixa al dispositiu de desnitrificació de gasos de combustió d'alta temperatura com a agent de desnitrificació.Sota l'acció del catalitzador, els NOx del gas de combustió es descomponen en N₂ i H₂O no tòxics i lliures de contaminació.En el dispositiu SCR de la caldera en funcionament, la taxa de desnitrificació arriba al 80-90% i la fuita d'amoníac és inferior a 3 mg/Nm³, la qual cosa és molt coherent amb els requisits d'eficiència de desnitrificació més alts de les plantes de ciment.
① L'amoníac líquid s'envia des del camió cisterna d'amoníac líquid al dipòsit d'emmagatzematge d'amoníac líquid pel compressor de descàrrega
②Després d'evaporar-se en amoníac al dipòsit d'evaporació, entra a la zona de la caldera a través del dipòsit d'amortiment d'amoníac i la canonada de transport
③ Després de barrejar-se uniformement amb l'aire, entra al reactor SCR a través de la vàlvula pilot de distribució per a la reacció interna.El reactor SCR s'instal·la davant del preescalfador d'aire i el gas d'amoníac es troba per sobre del reactor SCR.
④ Barregeu el fum uniformement mitjançant un dispositiu especial de polvorització
⑤ Després de la barreja, el gas de combustió passa per la capa de catalitzador del reactor per a la reacció de reducció.
Tecnologia de bufat de sutge d'aire del compressor d'aire
En seleccionar el mètode de bufat de sutge, a més de l'efecte de bufat de sutge, també s'ha de tenir en compte l'efecte de desgast del catalitzador.Actualment, els mètodes de bufat de sutge del catalitzador que s'utilitzen habitualment en els sistemes de desnitració SCR inclouen el bufat de sutge sonor, el bufat de sutge de vapor i el bufat de sutge d'aire comprimit.
Combinat amb les característiques del fum i la pols del forn de ciment, és difícil que els bufadors de sutge sònics s'adaptin a la gran quantitat i alta viscositat de la pols de gas de combustió del forn de ciment.A més, la producció de gas de vapor a la planta de ciment és petita, per la qual cosa és més adequat utilitzar aire comprimit per bufar sutge.
En els darrers anys, amb l'actualització i desenvolupament de la indústria del ciment en l'àmbit de la protecció del medi ambient, els estàndards d'emissions s'han augmentat cada cop més.La prevenció i el control de la contaminació de l'aire i la reducció de les emissions d'òxids de nitrogen dels gasos de combustió s'han convertit en tasques urgents a les quals s'enfronten les empreses productores de ciment.La tecnologia SCR (reducció catalítica) té una alta eficiència de desnitrificació i pot aconseguir emissions molt baixes d'òxids de nitrogen de gasos de combustió i escapament d'amoníac en condicions de baix consum d'amoníac.En els darrers anys, la tecnologia SCR de gasos de combustió del forn de ciment també ha avançat cert, proporcionant una garantia eficaç per a les empreses de ciment per aconseguir emissions molt baixes.
