Recull ara!Problemes comuns i tractament dels generadors de nitrogen la puresa dels quals no està a l'altura (part 2)
Com tots sabem, la puresa del generador de nitrogen és crucial per a la producció.La impuresa del nitrogen no només afecta l'aspecte de la soldadura, sinó que també condueix a l'oxidació del producte i defectes del procés, i fins i tot provoca grans perills de seguretat a les indústries químiques i d'extinció d'incendis.
L'article anterior "Problemes comuns i tractaments de la puresa no estàndard dels generadors de nitrogen" compartia la relació entre la impuresa del nitrogen en els generadors de nitrogen i les fallades mecàniques dels propis equips i sistemes de suport, així com els impactes i solucions resultants.En aquest article, compartirem més productes secs de factors externs: la influència de la temperatura de l'entorn de funcionament de l'equip, el punt de rosada de l'aire comprimit (contingut d'humitat) i l'oli residual d'aire comprimit sobre la puresa del generador de nitrogen i el rendiment de l'equip.
1.
L'equip generador de nitrogen està dissenyat tenint en compte l'entorn de treball estable de l'equip, normalment en el rang de 0-45 ° C, el que significa que l'equip pot funcionar normalment dins d'aquest rang de temperatura.Al contrari, si s'utilitza fora de la temperatura ambient dissenyada, comportarà problemes com ara la degradació del rendiment i la taxa de fallada elevada.
Quan la temperatura ambient supera els 45 °C, la temperatura d'escapament del compressor d'aire serà massa alta, la qual cosa augmentarà la càrrega de l'assecador de congelació.Al mateix temps, pot provocar que l'assecador de congelació entri a alta temperatura.No es pot garantir el punt de rosada de l'aire comprimit, cosa que afectarà greument el generador de nitrogen.efecte.Sota la premissa de la mateixa puresa, el cabal de producció de nitrogen baixarà més d'un 20%;si el cabal de producció de nitrogen es manté sense canvis, la puresa del gas nitrogenat no complirà els requisits de disseny.Mitjançant proves de laboratori d'alta i baixa temperatura, vam trobar que quan la temperatura ambient és inferior a -20 ° C, alguns accessoris elèctrics no es poden iniciar o l'acció és anormal, cosa que farà que el generador de nitrogen no s'iniciï i funcioni directament.
solució
Per millorar l'entorn de la sala d'informàtica, el sistema de ventilació s'ha de millorar a l'estiu i les condicions de calefacció s'han d'augmentar a l'hivern per garantir que la temperatura ambient de la sala d'informàtica estigui dins d'un rang raonable.
2.
El contingut d'humitat (punt de rosada a pressió) a l'aire comprimit té un impacte directe en el generador de nitrogen/tamís molecular de carboni, de manera que el generador de nitrogen té requisits estrictes sobre la qualitat de l'aire comprimit a la part frontal.
El cas real de l'impacte de l'eliminació d'aigua i l'efecte de separació d'aigua de l'assecador en fred sobre el generador de nitrogen:
Cas 1: un usuari no va instal·lar un drenador automàtic al dipòsit d'emmagatzematge d'aire del compressor d'aire i no va drenar l'aigua amb regularitat, donant lloc a un gran contingut d'humitat a l'entrada d'aire de l'assecador fred i al filtre de la tercera etapa a l'entrada i sortida d'aire de l'assecador fred no van instal·lar un drenatge i el drenatge manual regular, donant lloc a un contingut d'aigua molt elevat al sistema, fent que el filtre de carbó actiu instal·lat a la part posterior absorbeixi aigua i formi blocs per bloquejar l'aire comprimit. la canonada i la pressió d'admissió es redueix (ingesta insuficient), cosa que fa que la puresa del generador de nitrogen no compleixi l'estàndard.El problema es va solucionar afegint el sistema de drenatge després de la transformació.
Cas 2: el separador d'aigua de l'assecador fred d'un usuari no és bo, la qual cosa fa que l'aigua de refrigeració no es separi a temps.Després que una gran quantitat d'aigua líquida entri al generador de nitrogen, 2 vàlvules solenoides es trenquen en una setmana i l'interior del pistó de la vàlvula de seient angular està completament danyat.És aigua líquida, que fa que el segell del pistó es corroeixi, provocant que la vàlvula funcioni de manera anormal i que el generador de nitrogen no funcioni amb normalitat.Després de substituir l'assecador de congelació, el problema es va resoldre.
1) Hi ha microporus a la superfície del tamís molecular de carboni, que s'utilitzen per adsorbir molècules d'oxigen (com es mostra a la figura).Quan el contingut d'aigua a l'aire comprimit és massa pesat, els microporus del tamís molecular s'encongeixen i la pols de la superfície del tamís molecular caurà, cosa que bloquejarà els microporus del tamís i provocarà el pes unitari dels tamisos moleculars de carboni. no pot produir el flux de nitrogen i la puresa del nitrogen requerits per la qualificació.
Es recomana que els usuaris instal·lin un assecador d'adsorció a l'entrada del generador de nitrogen per reduir el contingut d'aigua de l'aire comprimit i assegurar-se que el tamís molecular de carboni no estigui contaminat per petroli pesat i aigua pesada.En general, la vida útil del tamís molecular es pot allargar entre 3 i 5 anys (segons el nivell de puresa).
3.
Efecte del contingut d'oli a l'aire comprimit sobre el generador de nitrogen/tamís molecular:
1) Per a qualsevol tipus/forma de tamís molecular, els components innecessaris es filtren a través dels microporus de la superfície del tamís molecular per obtenir les substàncies que necessitem.Però tots els tamisos moleculars tenen por de la contaminació per petroli, i la contaminació per petroli residual és una contaminació completament irreversible per als tamisos moleculars, de manera que l'entrada del generador de nitrogen té requisits estrictes de contingut d'oli.
2) Com es mostra a la figura anterior, les taques d'oli cobriran els microporus a la superfície del tamís molecular, fent que les molècules d'oxigen no puguin entrar als microporus i s'adsorbeixin, donant lloc a una disminució de la producció de nitrogen, o sota la premissa de assegurant el cabal original, la puresa del nitrogen no es qualificarà en un termini de 5 anys.
Mètodes de millora per als problemes anteriors: presteu atenció a la ventilació de la sala de màquines, reduïu la temperatura ambient i reduïu la quantitat d'oli residual a l'aire comprimit;reforçar la protecció mitjançant assecadors en fred, assecadors de succió, filtres i desengreixants de carbó actiu;substituir/mantenir regularment l'equip frontal del generador de nitrogen, garantint que la qualitat de l'aire comprimit pot protegir i allargar molt la vida útil dels generadors de nitrogen i el rendiment dels tamisos moleculars de carboni.
4.
En resum: factors externs com la temperatura ambient de la sala de màquines, el contingut d'aigua i el contingut d'oli de l'aire comprimit afectaran el rendiment dels equips de fabricació de nitrogen, especialment l'assecador en fred, l'assecador de succió i el filtre a la part frontal del La màquina de fabricació de nitrogen afectarà directament l'equip de fabricació de nitrogen.L'efecte d'ús del generador de nitrogen, de manera que l'elecció d'equips d'assecador d'alta qualitat i eficients és especialment crítica per al generador de nitrogen.
Molts fabricants de generadors de nitrogen no produeixen equips frontals de purificació d'aire comprimit.Quan el sistema generador de nitrogen falla, és fàcil que els fabricants de generadors de nitrogen i els fabricants d'assecadors s'embarquin entre ells i no es facin responsables els uns dels altres.
Com a excel·lent proveïdor de productes de sistemes d'aire comprimit, EPS té una cadena de productes completa, que pot proporcionar als clients un conjunt complet d'equips com ara assecadors en fred, assecadors de succió, filtres, generadors de nitrogen desenvolupats i fabricats de manera independent, purificació d'aire comprimit d'alta qualitat. Els productes estan equipats amb generadors de nitrogen d'alta qualitat, perquè els clients puguin comprar i utilitzar amb confiança!